?正火有以下目的和用途。

    ① 對(duì)亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過(guò)(guò)熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。

    ② 對(duì)過(guò)(guò)共析鋼，正火可以消除網(wǎng)(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細(xì)化，不但改善機(jī)械性能，而且有利于以后的球化退火。

    ③ 對(duì)低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能。

    ④ 對(duì)低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細(xì)片狀珠光體組織，使硬度增高到HB140-190，避免切削時(shí)(shí)的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。對(duì)中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場(chǎng)(chǎng)合下，用正火更為經(jīng)(jīng)濟(jì)和方便。

    ⑤ 對(duì)普通中碳結(jié)構(gòu)鋼，在力學(xué)(xué)性能要求不高的場(chǎng)(chǎng)合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡(jiǎn)(jiǎn)便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。

    ⑥ 高溫正火（Ac3以上150～200℃）由于高溫下擴(kuò)散速度較高，可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？賞ㄟ^(guò)(guò)隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。

    ⑦ 對(duì)某些用于汽輪機(jī)和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)(jīng)高溫回火，用于400～550℃時(shí)(shí)具有良好的抗蠕變能力。

    ⑧ 除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度。

    由于正火的特點(diǎn)(diǎn)是空氣冷卻，因而環(huán)(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對(duì)正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類(lèi)方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后，空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。

    退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)(lái)檢測(cè)，也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)(tài)供貨的，鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB硬度，對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測(cè)HRT硬度。