?退火與正火的主要區(qū)別： 
1. 正火的冷卻速度比退火稍快，過(guò)冷度較大。 
2. 正火后所得到的組織比較細，強度和硬度比退火高一些。 
退火與正火的選擇： 
1. 含碳量＜0.25％的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次滲碳體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低碳鋼的切削加工性能；在沒(méi)有其它熱處理工序時(shí)，用正火可以細化晶粒，提高低碳鋼強度。 
2. 含碳量在0.25～0.5％之間的中碳鋼也可用正火代替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼正火后硬度偏高，但尚能進(jìn)行切削加工，而且正火成本低、生產(chǎn)(chǎn)率高。 
3. 含碳量在0.5～0.75％之間的鋼，因含碳量較高，正火后的硬度顯著(zhù)高于退火的情況，難以進(jìn)行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。 
4. 含碳量＞0.75％的高碳鋼或工具鋼一般均采用球化退火作為預備熱處理，如有網(wǎng)(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應先進(jìn)行正火消除。