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1．銑削加工的工藝范圍及特點(diǎn)

(1)銑刀是典型的多刃刀具，加工過(guò)程有幾個(gè)刀齒同時(shí)參加切削，總的切削寬度較大；銑削時(shí)的主運動(dòng)是銑刀的旋轉，有利于進(jìn)行高速切削，故銑削的生產(chǎn)率高于刨削加工。

(2)銑削加工范圍廣，可以加工刨削無(wú)法加工或難以加工的表面。例如可銑削周?chē)愾]的凹平面、圓弧形溝槽、具有分度要求的小平面和溝槽等。

(3)銑削過(guò)程中，就每個(gè)刀齒而言是依次參加切削，刀齒在離開(kāi)工件的一段時(shí)間內，可以得到一定的冷卻。因此，刀齒散熱條件好，有利于減少銑刀的磨損，延長(cháng)了使用壽命。

(4)由于是斷續(xù)切削，刀齒在切人和切出工件時(shí)會(huì )產(chǎn)生沖擊，而且每個(gè)刀齒的切削厚度也時(shí)刻在變化，這就引起切削面積和切削力的變化。因此，銑削過(guò)程不平穩(wěn)；容易產(chǎn)生振動(dòng)。

(5)銑床、銑刀比刨床、刨刀結構復雜，銑刀的制造與刃磨比刨刀困難，所以銑削成本比刨削高。

(6)銑削與刨削的加工質(zhì)量大致相當，經(jīng)粗、精加工后都可達到中等精度。但在加工大平面時(shí)，刨削后無(wú)明顯接刀痕，而用直徑小于工件寬度的端銑刀銑削時(shí)，各次走刀間有明顯的接刀痕，影響表面質(zhì)量。

銑削加工適用于單件小批量生產(chǎn)，也適用于大批量生產(chǎn)。